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Beispiel für eine individuelle CAM-Datenbearbeitung nach Kundenvorgabe: Allgemein  Blitzdaten für Lötaugen erzeugen Kunden-Logo, Datum, UL-Kennung ggf. einsetzen. Bohr-Fräsdaten DK-NDK-Tenting deklarieren, separieren der Bohrungsfolgen. Bohr-Aufmaße nach Toleranzvorgabe berücksichtigen. Lochfräsen und Nibbeln separieren für NC-Zyklen. Fräsprogramm entsprechend Maschinen-Steuerung erstellen. Layout  Leiterbahnbreite, Text, Restring, Isolationsabstand überprüfen, ggf. auf Mindest-Parameter ändern. Lötpaste, Abdecklack, Goldmaske etc. generieren. Kupferbereiche Tenting- / NDK-Bohrungen sowie LP-Kontur  anpassen, Laminatreste entfernen. Ätzzugabe nach Kupfer-Enddicke; Leiterbahnbreite und Isolationsabstand anpassen. Innenlagen: Massefreistellungen auf Mindestabstand anpassen. Lötaugen ohne Anbindung entfernen, falls erforderlich / zulässig. Thermalpads kontrollieren, ggf. optimieren. Lötstopplack  Freistellung Fotodruck ggf. auf Mindestmaß (ca. 0.10 mm umlfd.) ändern. Mindest-Stegbreite ggf. herstellen. Positionsdruck  Text- und Strichstärke auf Mindestmaße ändern. Lötaugen / SMD ggf. von Druck freistellen, Text optimierend verschieben. Liefernutzen Technischer Rand, Bohrungen, Fiducials nach Kundenvorgabe erstellen. Panel Fertigungspanel, individuell, in gewünschter Größe mit Lagen- bezeichnung, Kupferflächen-Wert sowie Kontrollbohrungen etc. erstellen. Nutzenanordnung nach Panelfläche optimieren. Steckeranbindung für Gold o.dgl. erstellen. Datenausgabe CAM: Barco-DPF, Ext.Gerber. NC: Bohr- u. Fräsdaten.
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